Debitare Laser
Debitare laser este numele celui mai performant procedeu folosit pentru a decupa diferite materiale, intrucat aceasta tehnica permite taierea cu precizie a suprafetelor in orice forma. Aceasta procedura este aplicata in multe domenii, de la constructii pana la arta si chiar armament, laserul reusind sa taie rapid si precis obiecte din metal, lemn, sticla sau alte materiale.
Cum functioneaza procesul de debitare laser
Tehnologia de debitare laser a fost folosita initial in domeniul industrial, pentru a taia cu precizie materialele folosite la construirea diferitor masinarii si unelte. In acest proces, un laser este folosit pentru a proiecta un fascicul de lumina care evapora, topeste sau arde materialul pe un sablon generat de un calculator. Sabloanele folosite la debitarea laser sunt realizate in programe specializate, iar proiectarea cu exactitate a formelor ce se doresc taiate este esentiala pentru ca aparatul cu laser sa dea cel mai bun randament.
Debitarea laser a fost folosita pentru prima oara in 1965, atunci cand un aparat de prelucrare laser realizat de Western Electric Engineering Research Center era utilizat pentru a face gauri in uneltele care slefuiau diamantele. In anii `70, acest procedeu a inceput sa fie folosit pentru a taia materiale din titaniu folosite la avioanele de lupta.
Daca la inceput tehnica de debitare laser era utilizata doar pentru a taia suprafete din metal, astazi acest procedeu este folosit pentru a da forma obiectelor confectionate dintr-o gama larga de materiale, precum:
- Plastic
- Sticla
- Textile
- Metale pretioase
- Lemn
- Granit
Indiferent de produsul pe care doriti sa il taiati, firma noastra va sta la dispozitie, oferindu-va cele mai bune rezultate la preturi convenabile. Folosim aparatura de ultima generatie pentru a ne asigura ca formele produselor dumneavoastra sunt exact asa cum vi le-ati imaginat.
Tipuri de lasere folosite in procesul de debitare laser
Aparatele utilizate in procesul de prelucrare laser folosesc tehnici diferite, in functie de scopul lor si de rezultatul pe care ne dorim sa-l obtinem. In cazul taierii obiectelor, exista mai multe procedee, in functie de suprafata care trebuie modelata. Cele trei tipuri de laser folosite in prezent sunt:
- Laserul care foloseste dioxid de carbon
- Laserul bazat pe neodim
- Laserul care se bazeaza pe combinatia neodim – ytriu – aluminiu – granat
Laserele care folosesc dioxid de carbon sunt actionate de un impuls electric care trece prin mixul de gaze sau de energie generata de undele radio. Procedeul din urma este mai nou si este tot mai des folosit de catre specialisti, intrucat laserele bazate pe impulsuri electrice pot avea probleme in ceea ce priveste electrozii.
Aparatele care folosesc dioxid de carbon sunt utilizate mai mult in aplicatii industriale pentru a taia titaniu, otel inoxidabil, aluminiu, plastic, lemn sau alte materiale folosite pentru constructia de unelte sau masinarii.
Celelalte doua tipuri de lasere se folosesc, in general, pentru inscriptionarea sau taierea metalelor si a obiectelor ceramice.
Metode folosite in procesul de debitare laser
Taierea materialelor se poate realiza in diferite moduri, in functie de textura lor, de forma dorita si de tipul de aparat folosit, asadar exista mai multe metode folosite in procesul de debitare laser, precum:
- Vaporizarea
- Topirea
- Craparea prin tensiune termica
- Taierea reactiva
Vaporizarea reprezinta procesul prin care o raza de lumina emisa de laser incalzeste materialul pana la punctul de fierbere si genereaza un orificiu care duce la cresterea nivelului de absorbtie a energiei. Astfel, o suprafata mai mare de material ajunge la punctul de fierbere si se obtine forma transmisa de software-ul specializat.
O alta metoda prin care se poate realiza procesul de debitare laser este topirea, procedeu care foloseste un gaz presurizat cu ajutorul caruia se inlatura materialul topit din zona de taiere. Mai intai, materialul este incalzit pana la punctul de topire, apoi un jet de gaz da la o parte surplusul rezultat in urma topirii, nemaifiind necesara cresterea temperaturii. Acest procedeu se foloseste in general pentru taierea suprafetelor din metal.
Craparea prin tensiune termica este folosita in special pentru materialele fragile, precum sticla. Un fascicul laser incalzeste o anumita zona, cauzand expansiunea termica a materialului. In urma acestui proces rezulta o crapatura care poate fi ghidata prin miscarea fasciculului, pentru a se taia materialul in forma dorita.
Taierea reactiva este un proces similar cu taierea cu oxigen, singura diferenta fiind sursa de aprindere, care in acest caz este reprezentata de un fascicul laser.